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J941H電動截止閥結構設計、特點及用途
1.閥體和閥蓋連接形式:PN10-64采用栓接閥蓋;PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2.閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2,同時可以根據用戶要求采用銅合金等材料,對于大口徑的截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。
3.閥桿設計:采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定小直徑。
4.閥蓋墊片形式:PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環墊片;PN160截止閥可采用金屬環墊片,PN320截止閥采用自壓密封金屬環。
5.截止閥結構特點:栓接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設計:我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計,通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構,不銹鋼截止閥的倒密封面非??煽俊km然按照標準API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。
7.填料密封:通常采用成型柔性石墨作為填料材料,可根據用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如,經過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座:碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據客戶需求噴焊硬質合金,NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結構也可提供;NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構;不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。
J941H電動截止閥 標準與規范
設計與制造 | 結構長度 | 壓力溫度等級 | 試驗與檢驗 |
E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB//Y5188.1 | E101 JB/T3595 | E101 |
高溫高壓電站截止閥性能規范
類型 | 100 | 200 | 250 | 320 | P54/100V | P54/140V | P54/170V | P55/100V | P55/140V | P55/170V | P57/100V | P57/140V | |
公稱壓力(Mpa) | 10 | 20 | 25 | 32 | |||||||||
試驗壓力(Mpa) | 殼體 | 15 | 30 | 38 | 48 | 30 | 38 | 48 | 38 | 48 | 53 | 48 | 55 |
密封 | 11 | 22 | 28 | 36 | 22 | 28 | 36 | 28 | 36 | 39 | 36 | 40 | |
工作壓力(Mpa) | 10 | 14 | 17 | 10 | 14 | 17 | 10 | 14 | |||||
工作溫度℃ | ≤450 | ≤540 | ≤550 | ≤570 | |||||||||
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 蒸汽 |
電動截止閥磅級電站截止閥性能規范
殼體材料 | 試驗壓力(MPa) | |||||||||
1500Lb | 2000Lb | 2500Lb | 3500Lb | |||||||
殼體 | 密封 | 殼體 | 密封 | 殼體 | 密封 | 殼體 | 密封 | 工作溫度℃ | 適用介質 | |
ASTM A216WCB | 39 | 28.6 | 52.1 | 38.2 | 65.1 | 47.7 | 91.1 | 66.8 | 38 | 水蒸汽 |
427 | ||||||||||
ASTM A217WC1 | 36.6 | 26.8 | 48.8 | 35.8 | 61.1 | 44.8 | 85.5 | 62.7 | 38 | |
552 | ||||||||||
ASTM A217WC6 | 39.6 | 29 | 52.8 | 38.7 | 65.9 | 48.3 | 92.3 | 67.7 | 38 | |
552 | ||||||||||
ASTM A217WC9 | 39.6 | 29 | 52.8 | 38.7 | 65.9 | 48.3 | 92.3 | 67.7 | 38 | |
593 |
電動截止閥試驗壓力
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 |
殼體強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 |
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